Skip to main content

Spoina przerywana – wykonanie i kontrola jakości

Spoina przerywana stanowi specyficzny rodzaj połączenia spawanego, charakteryzujący się naprzemiennym układem odcinków spawanych i przerw. Oznaczenia spoin tego typu na dokumentacji technicznej wymagają szczególnej uwagi przy interpretacji i wykonaniu.

Charakterystyka i zastosowanie

Spawalność stali ma istotne znaczenie przy projektowaniu spoin przerywanych. W praktyce przemysłowej stosuje się je głównie w konstrukcjach nie wymagających pełnej szczelności połączenia, gdzie występują mniejsze obciążenia.

Parametr Opis Znaczenie
Długość odcinka (L) 20-100 mm Określa długość pojedynczego segmentu spoiny
Odstęp (e) 30-150 mm Definiuje przerwę między odcinkami
Grubość (a) 3-8 mm Określa wymiar charakterystyczny spoiny

Metody wykonywania

Kwalifikowanie technologii spawania dla spoin przerywanych wymaga uwzględnienia następujących aspektów:

  • Właściwe przygotowanie krawędzi
  • Odpowiedni dobór parametrów spawania
  • Zachowanie wymaganych odstępów
  • Kontrola temperatury międzyściegowej

Kontrola jakości

Badania wizualne VT stanowią podstawową metodę weryfikacji jakości spoin przerywanych. Podczas inspekcji należy zwrócić szczególną uwagę na:

  • Regularność odstępów między odcinkami
  • Jednakową długość odcinków spawanych
  • Właściwe wymiary spoin
  • Brak podtopień i kraterów

Typowe błędy wykonawcze

Badania nieniszczące pozwalają wykryć następujące wady spoin przerywanych:

  • Nierównomierne odstępy między odcinkami
  • Niewłaściwa długość odcinków spawanych
  • Podtopienia na końcach odcinków
  • Kratery w miejscach rozpoczęcia/zakończenia spawania

Często zadawane pytania

Jak określić minimalną długość odcinka spoiny przerywanej?

Minimalna długość odcinka zależy od grubości łączonych elementów i wynosi zwykle 20-30 mm.

Czy można stosować spoiny przerywane w konstrukcjach spawanych narażonych na korozję?

Nie zaleca się stosowania spoin przerywanych w środowiskach korozyjnych ze względu na możliwość gromadzenia się wilgoci w przerwach.

Jakie znaczenie ma odstęp między odcinkami spawanymi?

Odstęp wpływa na odkształcenia spawalnicze i ekonomikę procesu – musi być dobrany zgodnie z normą ISO 5817.

Sprawdź także:  PN-EN ISO 6892 - przewodnik po badaniach wytrzymałości metali

Laboratorium TENSLAB oferuje kompleksowe wsparcie w zakresie projektowania i wykonywania spoin przerywanych, włączając badania metalograficzne oraz pełną ocenę jakości połączeń spawanych. Zapraszamy do kontaktu w celu konsultacji technicznych i weryfikacji dokumentacji spawalniczej.


TENSLAB

TENSLAB

Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.
Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.

Sprawdź również:

07.28.2024
Norma ASTM G48 to kluczowy standard w badaniach odporności na korozję wżerową i szczelinową stali n…
11.16.2023
Badania radiograficzne są jedną z podstawowych metod nieniszczącej kontroli jakości (NDT) wykonan…
02.23.2021
Pomiar twardości metodą Vickersa wykonywany jest w oparciu o normę PN-EN ISO 6507-1 i polega na wg…
03.04.2024
Dlaczego tak istotne są testy korozyjne? Korozja metali i stopów, a także degradacja mater…
01.23.2025
Badania materiałów to element oceny jakości i właściwości wyrobów w przemyśle. Laboratorium badań m…
06.08.2021
W praktyce laboratoryjnej, w ocenie właściwości materiałów wykorzystuje się pomiary twardości. Po…