Skip to main content

ISO 4628 – ocena powłok malarskich i systemów ochronnych

ISO 4628 to kompleksowy system oceny degradacji powłok ochronnych, definiując metody określania ilości i wielkości uszkodzeń oraz intensywności zmian w wyglądzie powłok. Ten międzynarodowy standard jest narzędziem w ocenie jakości i trwałości zabezpieczeń antykorozyjnych. System ten jest szczególnie przeznaczony do wykrywania defektów spowodowanych starzeniem i wietrzeniem, a także oceny jednolitych zmian powłoki. Norma ta zawiera również wzorce obrazkowe, które umożliwiają porównanie z rzeczywistymi defektami.

Struktura normy ISO 4628

Norma składa się z kilku części, z których każda koncentruje się na określonym aspekcie oceny degradacji powłok. Poniżej przedstawiono najważniejsze elementy systemu oceny:

Część normy Zakres
ISO 4628-1 Ogólne wprowadzenie i system oznaczania
ISO 4628-2 Ocena stopnia spęcherzenia
ISO 4628-3 Ocena stopnia zardzewienia
ISO 4628-4 Ocena stopnia spękania
ISO 4628-5 Ocena stopnia złuszczenia
ISO 4628-6 Ocena stopnia skredowania metodą taśmy 
ISO 4628-8 Ocena stopnia rozwarstwienia i korozji wokół rysy lub innego sztucznego defektu
ISO 4628-10 Ocena stopnia korozji nitkowej 

System oceny uszkodzeń

Klasyfikacja ilościowa

W ocenie ilościowej uszkodzeń stosuje się następującą skalę:

  • Stopień 0: brak widocznych defektów
  • Stopień 1: bardzo mała, ledwie znacząca liczba wad
  • Stopień 2: niewielka ilość
  • Stopień 3: umiarkowana ilość
  • Stopień 4: znaczna ilość
  • Stopień 5: gęste pokrycie defektami

Ocena wielkości defektów

Wielkość uszkodzeń klasyfikuje się według następującej skali:

  1. Niewidoczne przy 10-krotnym powiększeniu
  2. Widoczne tylko przy powiększeniu do 10x
  3. Widoczne gołym okiem (do 0,5 mm)
  4. 0,5-5 mm
  5. Powyżej 5 mm

Praktyczne zastosowanie

W praktyce laboratoryjnej norma ISO 4628 znajduje zastosowanie w badaniach korozyjnych tzn. po badaniu w komorze solnej. Szczególnie istotna jest przy ocenie:

  • Powłok malarskich
  • Zabezpieczeń antykorozyjnych
  • Systemów ochronnych konstrukcji stalowych
  • Powłok przemysłowych
Sprawdź także:  Spawalność stali - wnikliwa analiza i porady eksperckie

Najczęściej zadawane pytania

Jak często należy przeprowadzać ocenę według ISO 4628?

Ocenę przeprowadza się w regularnych odstępach czasu w zależności od czasu ekspozycji próbek w komorze solnej. 

Jakie są minimalne wymagania dotyczące oświetlenia podczas oceny?

Ocenę należy przeprowadzać przy dobrym oświetleniu zgodnym z normą ISO 13076.

Czy można łączyć różne metody oceny?

Tak, często stosuje się kombinację różnych badań w celu uzyskania pełnej oceny powłoki. Ocena defektów powłoki może być połączone np. z badaniem przyczepności.

 

Laboratorium Tenslab oferuje kompleksową ocenę powłok zgodnie z normą ISO 4628, głównie po badaniu w komorze solnej jak i po komorze ksenonowej wykorzystując wieloletnie doświadczenie. Zapraszamy do współpracy przy ocenie jakości i trwałości systemów zabezpieczeń antykorozyjnych.


TENSLAB

TENSLAB

Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.
Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.

Sprawdź również:

03.04.2024
Korozja to proces niszczenia materiałów, który corocznie przysparza przemysłowi ogromnych strat…
11.08.2019
Zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 15614-1:2017-08 oraz przepisów DNVGL-OS-C401:2019-07 minimal…
06.08.2021
Zacznijmy od pojęcia połączenie spawane, które jest nierozłącznym łączeniem materiałów. Złącze spa…
11.16.2023
Praca spawacza należy do bardzo obciążających, zarówno pod względem fizycznym jak i psychicznym. A…
11.16.2023
Kurs spawacza w Szczecinie to doskonała inwestycja w rozwój zawodowy. W tym kompleksowym poradniku…