Dlaczego tak ważne są badania korozyjne metali?
Metale i stopy, ze względu na liczne zalety, są podstawowym materiałem konstrukcyjnym w wielu gałęziach przemysłu. Niestety, materiały metaliczne, takie jak np. stal, aluminium, miedź, w wyniku oddziaływania środowiska eksploatacyjnego ulegają korozji elektrochemicznej.
Badania korozyjne są niezbędnym elementem kontroli jakości wyrobów metalowych oraz oceny nowych stopów i technologii ich wytwarzania/obróbki. Pozwalają symulować w przyspieszony sposób degradację materiału, spowodowaną korozją w rzeczywistych warunkach eksploatacji.
Firma TENSLAB dysponuje nowoczesnym Laboratorium Antykorozyjnym, w którym możliwe jest kompleksowe badanie odporności korozyjnej metali i stopów konstrukcyjnych.
Metody badań korozyjnych metali i stopów
Do najczęściej stosowanych metod badawczych w testach korozyjnych metali i stopów należą:
| Rodzaj badania | Opis |
| Badania w komorze solnej | Próbki eksponuje się w komorze starzeniowej w atmosferze rozpylonej solanki (najczęściej NaCl) o określonym stężeniu i temperaturze, aby symulować korozję zachodzącą w warunkach przemysłowych lub morskich. |
| Badania w komorze klimatycznej | Próbki poddawane są oddziaływaniu cyklicznych zmian temperatury i wilgotności. Warunki te umożliwiają badanie wpływu agresywnie korozyjnie czynników atmosferycznych. |
| Badania elektrochemiczne | Metody polaryzacyjne i spektroskopowe służą do badania kinetyki procesów korozyjnych metali, jak również szybkości procesu ich degradacji. |
| Badania korozyjne pod obciążeniem | Próbki poddawane są działaniu sił mechanicznych (rozciąganiu lub ściskaniu) i jednocześnie narażone są na oddziaływanie czynników korozyjnych. Badanie to służy do oceny wpływu naprężeń mechanicznych na odporność korozyjną materiału. |
| Badania w naturalnych warunkach terenowych | Długotrwała ekspozycja próbek w rzeczywistym środowisku, w którym będzie eksploatowany dany materiał. |
Normy i standardy stosowane w badaniach korozyjnych
W celu zapewnienia powtarzalnych i odtwarzalnych wyników, badania korozyjne materiałów metalicznych realizowane są zgodnie ze ściśle określonymi procedurami zawartymi w normach i standardach. Do najważniejszych z nich należą:
- PN-EN ISO 9227 – Badania korozyjne w sztucznych atmosferach. Badania w rozpylonej solance.
- PN-EN ISO 6270 – Odporność korozyjna w atmosferze z kondensacją wilgoci w komorze z podgrzewanym zbiornikiem wodnym.
- ASTM G5 – Standardowe metody referencyjne do wykonywania potencjodynamicznych pomiarów polaryzacji anodowej.
- PN-EN ISO 9223 – Korozja metali i stopów. Klasyfikacja atmosfer. Klasyfikacja, określanie i ocena.
- ASTM G102 – Standardowe metody wyznaczania szybkości korozji i powiązanych z tym informacji na podstawie pomiarów elektrochemicznych.
Precyzyjne określenie warunków prowadzenia badań i metod oceny, pozwala porównywać wyniki testów korozyjnych dla różnych metali i stopów oraz kontrolować powtarzalność procesów produkcyjnych.
Regularne badania korozyjne są podstawą do stałego udoskonalania i optymalizacji składów stopów metali tak, aby zapewnić im jak najwyższą odporność korozyjną.
Sprawdź również:
ISO 4624 – badania adhezji powłok
Spawacz rurociągów – jak zostać i ile można zarobić?
Kurs spawania aluminium – przewodnik
Wzorcowanie kątomierza
