Skip to main content

Mgła solna – profesjonalne badanie odporności materiałów na działanie obojętnej mgły solnej

Mgła solna (5% NaCl) to jedno z najczęściej stosowanych środowisk w badaniach korozyjnych. Testy w komorze solnej pozwalają na ocenę odporności materiałów i powłok na korozję w warunkach przyspieszonych. Dowiedz się, jak przeprowadzane są profesjonalne badania w mgle solnej i jakie znaczenie mają one dla przemysłu.

Czym jest mgła solna i jak działa na materiały?

Mgła solna to zawiesina drobnych kropelek roztworu soli (najczęściej 5% chlorku sodu) w powietrzu. W warunkach naturalnych mgła solna występuje w regionach nadmorskich, gdzie morska bryza niesie ze sobą aerozol wody morskiej. Jednak to sztuczna mgła solna, wytwarzana w specjalistycznych komorach badawczych, znajduje szerokie zastosowanie w testach korozyjnych.

Działanie mgły solnej na materiały polega na przyspieszeniu procesów korozyjnych. Chlorki zawarte w roztworze soli mają silne właściwości korozyjne, szczególnie w stosunku do metali. Dodatkowo, cykliczne działanie mgły i okresów schnięcia sprzyja powstawaniu mikroogniw korozyjnych na powierzchni badanych materiałów. W rezultacie, testy w komorze solnej pozwalają na ocenę odporności korozyjnej badanych próbek w stosunkowo krótkim czasie.

Badania korozyjne w komorze solnej – normy i procedury

Badania korozyjne w mgle solnej są znormalizowane i opisane w międzynarodowych standardach, takich jak PN-EN ISO 9227:2023-02 czy ASTM B117-19. Normy te precyzyjnie definiują parametry testów, takie jak stężenie roztworu soli, temperaturę, pH, czas trwania testu czy sposób oceny wyników. Dzięki standaryzacji, wyniki badań uzyskane w różnych laboratoriach są porównywalne.

Typowa procedura badania w komorze solnej obejmuje następujące etapy:

  • Przygotowanie próbek zgodnie z wymaganiami normy (czyszczenie, oznakowanie).
  • Umieszczenie próbek w komorze solnej na określony czas (od kilkudziesięciu godzin do nawet kilku miesięcy).
  • Regularne kontrole parametrów testu i stanu powierzchni próbek.
  • Po zakończeniu ekspozycji, ocena stopnia korozji według przyjętej skali/procedury.
  • Opracowanie raportu z badań wraz z dokumentacją fotograficzną.
Sprawdź także:  Spawacz rurociągów - jak zostać i ile można zarobić?

Zastosowanie testów w mgle solnej w przemyśle

Badania korozyjne w komorze solnej mają szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Są szczególnie istotne tam, gdzie wyroby narażone są na działanie czynników atmosferycznych, wody morskiej czy środowisk agresywnych chemicznie. Przykładowe zastosowania to:

Motoryzacja badania odporności korozyjnej elementów karoserii, felg, układów wydechowych
Budownictwo testy pokryć dachowych, elewacji, stolarki okiennej, balustrad
Przemysł morski badania powłok ochronnych kadłubów statków, platform wiertniczych, konstrukcji portowych
Lotnictwo ocena odporności korozyjnej elementów płatowca, podwozi, silników lotniczych

Regularne badania w mgle solnej pozwalają producentom na dobór optymalnych materiałów konstrukcyjnych i powłok ochronnych, a także kontrolę jakości wyrobów. Pozwala to na zapewnienie odpowiedniej trwałości i niezawodności produktów eksploatowanych w wymagających warunkach korozyjnych.

Profesjonalne badania w mgle solnej w Laboratorium Tenslab

Laboratorium Antykorozyjne Tenslab wykonuje badania w komorze solnej i oferuje kompleksowe usługi w zakresie badań korozyjnych w środowisku mgły solnej. Dysponujemy nowoczesną komorą solną, spełniającą wymagania norm ISO i ASTM. Nasi doświadczeni specjaliści czuwają nad prawidłowym przebiegiem testów i rzetelną oceną wyników.

Jeśli potrzebujesz rzetelnych badań odporności korozyjnej swoich wyrobów, zapraszamy do kontaktu z Laboratorium Antykorozyjnym Tenslab. Gwarantujemy najwyższą jakość usług, terminowość i wsparcie techniczne na każdym etapie projektu.


TENSLAB

TENSLAB

Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.
Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.

Sprawdź również:

11.10.2023
Książeczka spawacza jest nieodzownym dokumentem dla każdej osoby która prowadzi proces spawania,…
07.18.2019
Określenie właściwości mechanicznych rur eksploatowanych w podwyższonych temperaturach realizuje…
11.16.2023
Szukasz kursu spawacza, który zapewni ci doskonałe przygotowanie zawodowe? Nie wiesz, który rodz…
06.08.2021
Zacznijmy od pojęcia połączenie spawane, które jest nierozłącznym łączeniem materiałów. Złącze s…
11.16.2023
Odnowienie Uprawnień Spawalniczych to obowiązek każdego profesjonalisty dbającego o swoje kwalif…