Badania nieniszczące spoin stanowią fundamentalny element oceny jakości połączeń spawanych, umożliwiający wykrywanie wad i niezgodności bez naruszania struktury materiału. Laboratorium badań materiałowych wykorzystuje zaawansowane metody diagnostyczne do kompleksowej oceny integralności złączy spawanych. Prawidłowo przeprowadzone badania nieniszczące zapewniają:
- bezpieczeństwo – zapobieganie awariom i wypadkom poprzez detekcję potencjalnych wad,
- jakość – spełnienie określonych wymagań stawianych przez Klientów,
- efektywność – zmniejszenie kosztów produktów i konserwacji poprzez wczesne wykrywanie wad.
Metody badań nieniszczących
Metody badań nieniszczących (ang. Non-destructive testing ) spoin można podzielić następująco:
| Metoda | Zastosowanie | Wykrywane wady |
| Badania wizualne VT | Ocena powierzchni złącza lub na przekroju złącza (badania metalograficzne) | wykrywanie wad powierzchniowych (np. pory, pęknięcia)
odchyłek geometrycznych (np. nadlewy, wycieki, nadmierna asymetria spoiny) niezgodności wewnętrzne (m.in. pęknięcia, pęcherze) |
| Badania penetracyjne PT | Wady powierzchniowe | wykrywanie pęknięć, braków przetopu, porowatości |
| Badania magnetyczno-proszkowe MT | Wady powierzchniowe i podpowierzchniowe | wykrywanie pęknięć, przyklejeń, porowatości |
| Badania ultradźwiękowe UT | Wady wewnętrzne | brak przetopu, pęknięcia, rozwarstwienia, przyklejenia |
| Badania radiograficzne RT | Wady wewnętrzne | brak przetopu, pęcherze gazowe, wtrącenia np. wolframu |
Przygotowanie do badań
Właściwe przygotowanie do badań ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wiarygodnych wyników. Proces przygotowawczy obejmuje:
- sprawdzenie i przeniesienie norm i specyfikacji do instrukcji badawczej
- przygotowanie powierzchni (usunięcie zanieczyszczeń m.in. oleje, smary, farby, produkty korozji)
- ustawienie i sprawdzenie aparatury badawczej
- określenie warunków badania (np. natężenie oświetlenia, temperatura)
- identyfikacja obiektu oraz przyjęcie układu odniesienia podczas badań
- szkolenie personelu (personel jest przeszkolony i certyfikowany)
- planowanie badań (określenie szczegółowego planu, który uwzględnia metody, zakres oraz harmonogram badań)
Interpretacja wyników
Oznaczenia spoin pomagają w prawidłowej ocenie i klasyfikacji wykrytych niezgodności. Podczas analizy należy zwrócić uwagę na:
- rodzaj i wielkość wskazań,
- lokalizację niezgodności,
- orientację względem osi spoiny,
- zagęszczenie wskazań.
Często zadawane pytania
Która metoda badań jest najskuteczniejsza?
Wybór metody zależy od gatunku materiału, konfiguracji złącza i wymagań jakościowych. W celu pełnej i rzetelnej oceny najkorzystniej jest zastosować kombinację kilku metod.
Jak często należy przeprowadzać badania nieniszczące spoin?
Częstotliwość badań określają normy i specyfikacje techniczne, zwykle przeprowadza się je na etapie wytwarzania oraz podczas okresowych kontroli.
Czy wszystkie spoiny wymagają badań nieniszczących?
Zakres badań zależy od klasy konstrukcji i wymagań projektowych.
Laboratorium TENSLAB oferuje kompleksowe badania nieniszczące spoin wraz z pełną dokumentacją techniczną. Zapraszamy do kontaktu w celu doboru optymalnej metodyki badań dla Państwa konstrukcji spawanych.
Sprawdź również:
Korozja – metody kontroli i zapobiegania procesom degradacji materiałów m…
