Skip to main content

Metoda grawimetryczna

Metoda grawimetryczna stanowi jedną z podstawowych technik analitycznych stosowanych w laboratoriach badawczych. Jest to klasyczna metoda ilościowej analizy chemicznej, oparta na pomiarze masy próbki przed i po usunięciu powłoki. Badanie wykonywane jest zgodnie z normą PN-EN ISO 10346:2015. 

Podstawy teoretyczne metody grawimetrycznej

Badanie polega na określeniu masy powłoki cynkowej na próbce materiału poprzez pomiar utraty masy podczas rozpuszczania powłoki w specjalnie przygotowanym roztworze kwasu solnego z urotropiną. Próbka, której powierzchnia musi wynosić co najmniej 5 000 mm², jest najpierw odtłuszczana rozpuszczalnikiem organicznym, a następnie osuszana. Po przygotowaniu próbki, należy zważyć próbkę. Następnie próbka zanurzana jest w roztworze kwasu solnego, wody dejonizowanej oraz urotropiny. Po zakończeniu procesu rozpuszczania, próbka jest myta i szczotkowana pod bieżącą wodą, a następnie osuszana szmatką. Kolejnym etapem jest podgrzewanie próbki do około 100°C lub suszona za pomocą ciepłego powietrza. Po tym procesie próbka jest ponownie ważona.

Różnica w masie próbki przed i po procesie rozpuszczania powłoki pozwala obliczyć utratę masy, która po odpowiednich obliczeniach daje masę powłoki w gramach na metr kwadratowy (g/m²) produktu, uwzględniając obie strony próbki. Wartość tę można także przeliczyć na jednostkową grubość powłoki w m na powierzchnię. Badanie to umożliwia dokładne określenie masy powłoki ochronnej, co jest kluczowe w ocenie jakości powłok oraz ich skuteczności w ochronie materiałów przed korozją.

Warunki prowadzenia badań

Dla zapewnienia wiarygodności wyników, badania należy prowadzić w kontrolowanych warunkach:

  • Temperatura pokojowa: 20°C ± 2°C
  • Wilgotność względna: 45-55%
  • Stabilne podłoże dla wag analitycznych

Zastosowania w praktyce laboratoryjnej

Dzięki swojej prostocie, skuteczności i precyzji, metoda znajduje szerokie zastosowanie w każdej branży, w której istotna jest kontrola jakości powłok ochronnych i zabezpieczenie materiałów przed korozją.

Sprawdź także:  Spoina a5 - wymiarowanie i kontrola jakości

Kontrola jakości

Metoda grawimetryczna jest niezbędna w procesach kontroli jakości powłok ochronnych, gdzie służy do:

  • Określania grubości powłok
  • Oceny odporności na korozję

Zalety i ograniczenia metody

Główne zalety

  • Prostota wykonania
  • Niski koszt aparatury
  • Bezpieczeństwo i niskie ryzyko uszkodzenia próbki

Ograniczenia

  • Czasochłonność procedur
  • Konieczność zachowania stałych warunków
  • Wpływ czynników zewnętrznych na wyniki

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest dokładność metody grawimetrycznej?

Metoda grawimetryczna pozwala na uzyskanie wyników z dokładnością do 0,001g przy zastosowaniu odpowiedniej aparatury pomiarowej.

Czy metoda wymaga specjalistycznego sprzętu?

Podstawowym wyposażeniem jest waga analityczna o odpowiedniej dokładności oraz suszarka laboratoryjna.

Jak długo trwa standardowa analiza?

Czas analizy zależy od rodzaju badanego materiału i może wynosić od kilku godzin do kilkunastu godzin.

Zapraszamy do kontaktu z naszym laboratorium badań korozyjnych, gdzie wykonujemy kompleksowe badanie grawimetryczne materiałów i powłok ochronnych.


TENSLAB

TENSLAB

Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.
Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.

Sprawdź również:

11.16.2023
Zastanawiasz się, ile czasu zajmie Ci zdobycie uprawnień spawalniczych? Czas trwania kursu spawacza…
11.16.2023
Kurs spawacza otwiera drzwi do ekscytującej i dochodowej kariery w branży spawalniczej. W tym arty…
01.23.2025
Akredytowane laboratorium badawcze to jednostka spełniająca najwyższe standardy jakości i kompetenc…
03.04.2024
Norma ASTM B117 (pełna nazwa: ASTM B117-16 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Appar…
03.04.2025
Spoina a5 to standardowe oznaczenie określające wymiar spoiny pachwinowej o grubości 5 milimetrów…
11.16.2023
Uprawnienia spawalnicze otwierają drzwi do awansu zawodowego. Niezależnie od tego jaka metoda spaw…