Skip to main content

Spoina a5 – wymiarowanie i kontrola jakości

Spoina a5 to standardowe oznaczenie określające wymiar spoiny pachwinowej o grubości 5 milimetrów. Ten typ połączenia spawanego jest jednym z najczęściej stosowanych w konstrukcjach stalowych, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola wymiarów i właściwości mechanicznych złącza.

Charakterystyka spoiny a5

Wymiary i geometria

W praktyce przemysłowej spoina a5 musi spełniać ściśle określone parametry geometryczne. Poniżej przedstawiono najważniejsze wymiary charakterystyczne:

Parametr Wartość Tolerancja
Grubość (a) 5 mm ±0.5 mm
Długość boku (z) 7.1 mm ±0.7 mm
Powierzchnia przekroju 25 mm² ±2.5 mm²

Zastosowania przemysłowe

Spoiny pachwinowe a5 znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, szczególnie w:

  • Konstrukcjach stalowych
  • Zbiornikach ciśnieniowych
  • Elementach maszyn
  • Konstrukcjach mostowych

Metody wykonywania

Techniki spawania

Przy wykonywaniu spoiny a5 można stosować różne metody spawania, w zależności od wymagań i warunków:

  • MAG – najpopularniejsza metoda
  • MMA – przy pracach montażowych
  • TIG – dla wysokiej jakości połączeń
  • SAW – przy dużych seriach

Kontrola jakości

Prawidłowo wykonana spoina a5 podlega rygorystycznej kontroli jakości, która obejmuje:

  1. Badania wizualne (VT)
  2. Pomiary geometryczne
  3. Badania penetracyjne (PT)
  4. Badania ultradźwiękowe (UT)

Najczęściej zadawane pytania

Jak zmierzyć prawidłowo wymiar spoiny a5?

Pomiar wykonuje się przy użyciu spoinomierza, mierząc wysokość trójkąta równoramiennego wpisanego w przekrój spoiny.

Jakie są typowe błędy przy wykonywaniu spoiny a5?

Najczęstsze błędy to niewłaściwa grubość spoiny, asymetria oraz brak pełnego przetopu.

Czy spoina a5 wymaga szczególnych kwalifikacji spawacza?

Tak, wykonywanie spoin pachwinowych wymaga odpowiednich uprawnień spawalniczych.

Laboratorium Tenslab oferuje kompleksowe usługi w zakresie badań metalograficznych oraz oceny jakości połączeń spawanych. Zapraszamy do współpracy przy weryfikacji jakości spoin i optymalizacji procesów spawalniczych.

Sprawdź także:  ISO 2813 - pomiary połysku powłok

TENSLAB

TENSLAB

Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.
Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.

Sprawdź również:

02.20.2025
Pomiar gęstości stanowi element kontroli jakości w przemyśle i badaniach laboratoryjnych. Ta kluczo…
01.23.2025
Badania materiałów to element oceny jakości i właściwości wyrobów w przemyśle. Laboratorium badań m…
03.04.2025
ISO 4628 to kompleksowy system oceny degradacji powłok ochronnych, definiując metody określania ilo…
03.04.2024
Jaka grubość powłoki lakierniczej jest wymagana normą? Grubość powłoki lakierniczej ma klu…