Cięcie plazmą stanowi zaawansowaną metodę obróbki termicznej metali, wykorzystującą strumień zjonizowanego gazu o temperaturze sięgającej nawet 20 000°C. Spawalność stali oraz właściwe parametry procesu determinują jakość wykonywanych cięć.
Zasada działania
Kwalifikowanie technologii cięcia plazmowego opiera się na wykorzystaniu łuku elektrycznego i strumienia gazu plazmowego. Proces wymaga precyzyjnego doboru następujących parametrów:
Parametr | Wartość | Znaczenie |
Temperatura plazmy | 10 000-20 000°C | Topienie stali 1350°C |
Prędkość strumienia | Około prędkości dźwięku | Wydmuchiwanie stopionego materiału |
Szerokość szczeliny | 0.5-2.0 mm | Precyzja cięcia |
Metody cięcia plazmowego
Badania wizualne VT pozwalają ocenić jakość wykonanych cięć. W praktyce przemysłowej stosuje się następujące techniki:
- Cięcie podstawowe od krawędzi
- Cięcie szablonowe ze środka materiału
- Ukosowanie pod określonym kątem
- Żłobienie powierzchniowe
- Cięcie zautomatyzowane CNC
Parametry procesu
Podczas procesu cięcia plazmą należy kontrolować szereg istotnych parametrów, które wpływają na końcową jakość. Przed rozpoczęciem pracy operator powinien ustawić:
- Natężenie prądu
- Prędkość przesuwu palnika
- Odległość dyszy od materiału
- Ciśnienie i przepływ gazu plazmowego
Często zadawane pytania
Jaką maksymalną grubość materiału można ciąć plazmą?
Nowoczesne systemy plazmowe pozwalają na cięcie materiałów o grubości do 160 mm w przypadku stali konstrukcyjnej. Wraz ze wzrostem grubości idzie wzrost mocy przecinarki plazmowej.
Czy można ciąć materiały zardzewiałe lub zabrudzone?
Tak, cięcie plazmowe nie wymaga specjalnego przygotowania powierzchni, pod warunkiem zapewnienia dobrego kontaktu elektrycznego. Zanieczyszczenia powierzchni wpływaja na jakość cięcia oraz szybkość procesu.
Jakie są typowe błędy podczas cięcia plazmowego?
Najczęstsze problemy to niewłaściwa prędkość cięcia, zużyte materiały eksploatacyjne oraz nieprawidłowe ciśnienie gazu.
Laboratorium TENSLAB oferuje kompleksowe wsparcie w zakresie technologii cięcia plazmowego, włączając badania jakości, szkolenia dla przepalaczy plazmowych oraz doradztwo techniczne. Zapraszamy do kontaktu w celu optymalizacji procesów produkcyjnych.