Przepalanie gazowe stanowi zaawansowaną metodę obróbki termicznej metali, wykorzystywaną do precyzyjnego rozdzielania materiałów poprzez kontrolowane spalanie w strumieniu tlenu. Spawalność stali oraz właściwe parametry procesu mają kluczowe znaczenie dla jakości wykonywanego cięcia.
Zasada działania procesu
Prawidłowe i jakościowe cięcie termiczne wymaga zrozumienia podstaw fizycznych procesu przepalania. Podczas procesu zachodzą następujące zjawiska:
| Parametr | Wartość | Znaczenie |
| Temperatura zapłonu stali | 1300-1400°C | Inicjacja procesu |
| Ciśnienie tlenu | 3-6 bar | Wydmuchiwanie produktów spalania |
| Czystość tlenu | min. 99.5% | Znacząco wpływa na efektywność procesu |
Przygotowanie do przepalania
Badania wizualne VT powierzchni przed rozpoczęciem procesu są wymagane i niezbędne. Przed rozpoczęciem pracy należy zwrócić uwagę na:
- Czystość powierzchni
- Stan techniczny palnika
- Właściwe ciśnienie gazów
- Stabilność mocowania materiału
Techniki przepalania
Badania nieniszczące pozwalają ocenić jakość wykonanych przepaleń. W praktyce przemysłowej stosuje się różne techniki przepalania:
- Przepalanie prostopadłe
- Przepalanie ukośne
- Przepalanie otworów
- Żłobienie powierzchniowe
Często zadawane pytania
Jaka jest optymalna temperatura procesu przepalania?
Temperatura procesu powinna wynosić około 1300°C dla stali konstrukcyjnej.
Czy można przepalać materiały pokryte rdzą?
Tak, proces przepalania skutecznie radzi sobie z powierzchniami skorodowanymi, jednak czystość powierzchni ogranicza szybkość cięcia oraz ma wpływ na jakość cięcia.
Jakie są typowe błędy podczas przepalania?
Najczęstsze problemy to niewłaściwe ciśnienie tlenu oraz zbyt szybkie prowadzenie palnika.
Laboratorium TENSLAB oferuje kompleksowe wsparcie w zakresie technologii przepalania gazowego, włączając szkolenia praktyczne oraz doradztwo techniczne. Zapraszamy do kontaktu w celu optymalizacji procesów produkcyjnych.
Sprawdź również:
Laboratorium badań korozyjnych
Własności wytrzymałościowe stali
