Spoina pachwinowa stanowi jeden z najczęściej wykorzystywanych typów połączeń spawanych, występujący w około 60% wszystkich konstrukcji spawanych. Ten rodzaj spoiny charakteryzuje się charakterystycznym trójkątnym przekrojem i jest wykonywany w miejscu styku dwóch elementów ustawionych najczęściej pod kątem 90 stopni.
Charakterystyka spoiny pachwinowej
Spoiny pachwinowe występują głównie w złączach teowych, krzyżowych oraz zakładkowych. Ich wykonanie nie wymaga specjalnego przygotowania krawędzi, co znacząco upraszcza proces technologiczny.
Rodzaje spoin pachwinowych
W praktyce przemysłowej rozróżniamy następujące typy spoin pachwinowych:
Typ spoiny | Charakterystyka | Zastosowanie |
Ciągła | Jednolity ścieg na całej długości | Konstrukcje o wysokiej wytrzymałości |
Przerywana | Odcinki spoiny z przerwami | Elementy mniej obciążone |
Jednostronna | Wykonywane są tylko z jednej strony połączenia | Standardowe połączenia |
Dwustronna | Wykonywane są z obu stron połączenia, co zwiększa wytrzymałość spoiny. | Konstrukcje o wysokiej wytrzymałości |
Techniki wykonywania spoin pachwinowych
Pozycje spawania
Spawanie pachwinowe można wykonywać w różnych pozycjach, które wpływają na technikę prowadzenia ściegu:
- PA – pozycja podolna
- PB – pozycja naboczna
- PD – pozycja okapowa
- PF – pozycja pionowa w górę
Parametry procesu
W celu uzyskania prawidłowych wyników badań wytrzymałościowych wymagana jest kontrola następujących parametrów podczas spawania:
- Natężenie prądu spawania
- Napięcie łuku
- Prędkość spawania
- Kąt ustawienia elektrody
Kontrola jakości
Metody badań nieniszczących
Ocena jakości spoin pachwinowych obejmuje szereg badań nieniszczących, w tym:
- Badania wizualne (VT)
- Badania penetracyjne (PT)
- Badania magnetyczno-proszkowe (MT)
Poziomy jakości
Zgodnie z normą ISO 5817, wyróżniamy trzy poziomy jakości spoin:
- B – wymagania ostre
- C – wymagania średnie
- D – wymagania łagodne
Najczęściej zadawane pytania
Jaka powinna być grubość spoiny pachwinowej?
Grubość spoiny zależy od grubości łączonych elementów i wymagań konstrukcyjnych, najczęściej wymiar jest narzucony przez projektanta konstrukcji. Maksymalnie wynosi 0,7 grubości cieńszego elementu.
Jak uniknąć typowych wad w spoinach pachwinowych?
Należy zapewnić właściwe przygotowanie powierzchni, odpowiednie parametry spawania oraz przestrzegać właściwej techniki prowadzenia ściegu.
Które metody spawania są najlepsze do wykonywania spoin pachwinowych?
Najczęściej stosuje się metody MAG, MMA oraz TIG, w zależności od materiału i wymagań jakościowych.
Laboratorium Tenslab oferuje kompleksowe usługi w zakresie badań metalograficznych oraz oceny jakości połączeń spawanych. Zapraszamy do współpracy przy weryfikacji jakości spoin pachwinowych i optymalizacji procesów spawalniczych.