Norma ASTM B117 – badanie korozyjne w komorze solnej

Norma ASTM B117 (pełna nazwa: ASTM B117-16 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus) określa standardową metodykę badania odporności korozyjnej w komorze solnej. 

Jest ona powszechnie stosowana do oceny odporności korozyjnej metali i powłok ochronnych, w tym powłok cynkowych, kadmowych, chromianowych, niklowych, miedzianych oraz lakierów i farb przemysłowych.

Badanie realizowane zgodnie z ASTM B117 polega na umieszczeniu próbek w komorze starzeniowej, w której rozpylana jest mgła solna (5% roztwór NaCl). Warunki te przyspieszają proces degradacji, symulując przebieg korozji zachodzącej w warunkach rzeczywistych w ciągu kilku lat ekspozycji w środowisku eksploatacyjnym.

Firma TENSLAB dysponuje nowoczesnymi komorami korozyjnymi, w których możliwe jest prowadzenie badań zgodnie z wymogami ASTM B117.

Parametry badania korozyjnego zgodnie z ASTM B117

W celu zapewnienia powtarzalnych i odtwarzalnych wyników badań, norma ASTM B117 precyzyjnie określa warunki ich realizacji. Najważniejsze z nich to:

• Stężenie roztworu NaCl: 5% ± 1%. 
• Temperatura komory: 35°C ± 2°C.
• pH roztworu: 6,5-7,2.
• Czas trwania jednego cyklu: 2 h (1 h zraszanie, 1 h suszenie).
• Całkowity czas badania: min. 48 h, max. do wystąpienia oznak degradacji korozyjnej.
• Ułożenie próbek w komorze: pod kątem 20° i w odległości co najmniej 50 mm od ścian komory.

Procedura badania korozyjnego zgodnie z ASTM B117

Procedura badania korozyjnego w komorze solnej wg ASTM B117 obejmuje następujące etapy:

Jak interpretować wyniki badania zgodnie z ASTM B117?

Głównym kryterium oceny jest stopień skorodowania badanych próbek po określonym czasie ekspozycji. Pozwala to porównać odporność korozyjną różnych materiałów i powłok ochronnych w kontrolowanych warunkach przyspieszonego procesu degradacji.

Wyniki testu ASTM B117 są podstawą do optymalizacji technologii i poprawy właściwości antykorozyjnych wyrobów przemysłowych.

Regularne badania realizowane zgodnie z procedurą ASTM B117 pozwalają kontrolować powtarzalność procesów produkcyjnych oraz ocenić nowe rozwiązania materiałowe.