Skip to main content

Wzorcowanie kątomierza

Wzorcowanie, zwane też kalibracją, to proces polegający na porównaniu wskazań przyrządu pomiarowego (w tym przypadku kątomierza) ze wzorcem odniesienia o znanej dokładności. Celem jest ustalenie relacji między wartościami mierzonymi a wskazaniami kątomierza oraz oszacowanie niepewności pomiaru.

W praktyce wzorcowanie kątomierza polega na ustawieniu go pod określonymi kątami za pomocą precyzyjnych stołów obrotowych lub płytek kątowych, a następnie odczytaniu wskazań. Wyniki są porównywane z wartościami odniesienia, co pozwala określić błędy wskazań i skorygować je, jeśli przekraczają dopuszczalne granice tolerancji.

Regularna kalibracja kątomierza jest niezbędna, aby mieć pewność, że narzędzie mierzy kąty z deklarowaną dokładnością. Ma to kluczowe znaczenie m.in. w branży metalowej, budowlanej, motoryzacyjnej czy lotniczej, gdzie precyzja wykonania elementów przekłada się bezpośrednio na ich jakość i bezpieczeństwo użytkowania.

Jako wieloletni metrolog w branży lotniczej, zawsze przykładam ogromną wagę do regularnego wzorcowania kątomierzy. Dzięki temu mam pewność, że krytyczne elementy samolotów są wykonane z najwyższą precyzją, co przekłada się na bezpieczeństwo pasażerów. – inż. Janusz Kowalczyk, metrolog lotniczy.

Jak często wzorcować kątomierz?

Częstotliwość wzorcowania kątomierza zależy od intensywności jego użytkowania, warunków pracy oraz wymagań danej branży. Ogólnie przyjmuje się, że kątomierze powinny być kalibrowane co najmniej raz w roku. W przypadku intensywnej eksploatacji lub pracy w wymagających warunkach, wzorcowanie może być konieczne nawet co kilka miesięcy.

Warto też przeprowadzać kalibrację po każdym upadku, uderzeniu lub podejrzeniu uszkodzenia kątomierza, gdyż takie zdarzenia mogą wpłynąć na jego dokładność. Niektóre nowoczesne modele są wyposażone we wskaźniki przeciążenia, które informują użytkownika o konieczności ponownego wzorcowania.

Regularne kalibrowanie kątomierzy to inwestycja w jakość i bezpieczeństwo. Zaniedbanie tego obowiązku może prowadzić do błędów pomiarowych, a w konsekwencji do wadliwego wykonania elementów, awarii urządzeń, a nawet zagrożenia zdrowia i życia ludzi.

Sprawdź także:  Ile kosztuje kurs spawacza? - cennik i czynniki wpływające na cenę
Zastosowanie kątomierza Zalecana częstotliwość wzorcowania
Przemysł maszynowy – standardowe użycie Raz w roku
Przemysł lotniczy i kosmiczny Co 6 miesięcy lub częściej
Motoryzacja – elementy krytyczne Co 3-6 miesięcy

Normy i wymagania dotyczące wzorcowania kątomierzy

Wzorcowanie kątomierzy powinno być przeprowadzane zgodnie z określonymi normami i procedurami. Kluczowym dokumentem jest norma PN-EN ISO 9001, która określa wymagania dotyczące systemów zarządzania jakością, w tym nadzorowania wyposażenia pomiarowego.

Zgodnie z tą normą, kątomierze powinny być wzorcowane lub sprawdzane w określonych odstępach czasu lub przed użyciem, w odniesieniu do wzorców pomiarowych powiązanych z międzynarodowymi lub krajowymi wzorcami. Należy też ustanowić procesy zapewniające podjęcie wymaganych działań, gdy uzyskane wyniki są niezadowalające.

W naszym przedsiębiorstwie przykładamy ogromną wagę do spełnienia wysokich wymagań norm jakości podczas kalibracji przyrządów. Dzięki temu nasi klienci mają pewność, że ich zlecenia są realizowane z najwyższą dokładnością i spełniają rygorystyczne standardy jakości. – mgr inż. Anna Kwiecińska, kierownik jakości w firmie konstrukcyjnej.

Gdzie zlecić wzorcowanie kątomierza?

Wzorcowanie kątomierzy najlepiej zlecić akredytowanemu laboratorium metrologicznemu, które gwarantuje najwyższą jakość usług i spełnienie wymagań norm. Jednym z takich miejsc jest Laboratorium Wzorcujące TENSLAB, które oferuje profesjonalną kalibrację narzędzi pomiarowych, w tym kątomierzy.

Nasze laboratorium posiada akredytację PCA nr AP 180 w zakresie wzorcowania kątomierzy. Dysponujemy wzorcami kątowymi o najwyższej dokładności oraz specjalistycznym wyposażeniem, takim jak precyzyjne stoły obrotowe i płytki kątowe. 

Oprócz samego wzorcowania, oferujemy też doradztwo techniczne i szkolenia z zakresu obsługi i nadzorowania wyposażenia pomiarowego. Nasz wykwalifikowany personel chętnie podzieli się wiedzą i dobrymi praktykami, które pozwolą utrzymać kątomierze w doskonałej kondycji na dłużej.

Podsumowanie

Wzorcowanie kątomierzy to obowiązek każdego odpowiedzialnego użytkownika tych narzędzi. Regularna kalibracja gwarantuje dokładność wskazań, przekładając się na jakość wykonywanych elementów i bezpieczeństwo konstrukcji. Wybierając laboratorium wzorcujące, warto postawić na sprawdzoną firmę z akredytacją PCA, która zapewni najwyższy standard usług.

Sprawdź także:  Korozja - metody kontroli i zapobiegania procesom degradacji materiałów metalicznych

Pamiętaj, że prawidłowo wykalibrowany kątomierz to podstawa precyzji w Twojej codziennej pracy. Nie warto oszczędzać na wzorcowaniu, bo konsekwencje zaniedbań mogą być bardzo poważne. Zadbaj o swoje narzędzia pomiarowe, a one odwdzięczą Ci się niezawodną i dokładną pracą przez długie lata.

  • Wzorcuj kątomierze co najmniej raz w roku
  • Wybieraj akredytowane laboratoria wzorcujące, np. TENSLAB
  • Nie zaniedbuj kalibracji – konsekwencje mogą być poważne

TENSLAB

TENSLAB

Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.
Tenslab Sp. z o.o. to dynamicznie rozwijająca się grupa, w której skład wchodzą: Laboratorium Wzorcujące, Laboratoria Badawcze (Laboratorium Antykorozyjne i Laboratoria Wytrzymałościowe) oraz Dział Szkoleń, Certyfikacji i Nadzorów.

Sprawdź również:

03.04.2024
Jak określić optymalną grubość powłoki cynkowej? Powłoka cynkowa jest niezbędna do zapew…
06.27.2024
Spawanie metodą MIG/MAG to jedna z najpopularniejszych technik łączenia metali, wykorzystywana w …
11.16.2023
Praca spawacza należy do bardzo obciążających, zarówno pod względem fizycznym jak i psychicznym….
06.13.2024
Spoinomierz to przyrząd pomiarowy, który jest niezbędny w ocenie jakości połączeń spawanych. Umoż…