Cięcie gazowe to jedna z najskuteczniejszych i najbardziej ekonomicznych metod obróbki metali, szczególnie przy pracy z grubymi materiałami stalowymi. Ta sprawdzona technologia, mimo swojej długiej historii, wciąż pozostaje niezastąpiona w wielu zastosowaniach przemysłowych, zwłaszcza przy obróbce stali niskowęglowych i niskostopowych.
Podstawy procesu i parametry techniczne
Proces cięcia gazowego opiera się na precyzyjnym doprowadzeniu materiału do temperatury zapłonu, a następnie kontrolowanym spalaniu metalu w strumieniu czystego tlenu. Do poprawnego przeprowadzenia procesu niezbędny jest tlen o czystości minimum 99,5%, gdyż spadek tego parametru o zaledwie 1% może skutkować zmniejszeniem prędkości cięcia o 15% oraz zwiększeniem zużycia tlenu o 25%.
Parametry procesu obejmują:
- Temperatura zapłonu: powyżej 1350°C
- Wysokość ustawienia płomienia: 2-6 mm nad ciętym arkuszem
- Zakres grubości ciętych materiałów: od 3 mm do 200 mm
Rodzaje gazów i ich zastosowanie
W procesie cięcia gazowego wykorzystuje się różne kombinacje gazów, z których każda ma swoje unikalne właściwości i zastosowania. Najpopularniejsze to połączenia tlenowo-acetylenowe oraz tlenowo-propanowe.
Cecha | Cięcie acetylenowo-tlenowe | Cięcie propanowo-tlenowe |
Szybkie nagrzewanie materiału | ✓ | ✗ |
Wysoka mobilność sprzętu | ✓ | ✗ |
Możliwość cięcia cienkich blach od 3 mm | ✓ | ✗ |
Doskonała jakość cięcia grubych arkuszy | ✓ | ✗ |
Niższe koszty eksploatacji | ✗ | ✓ |
Dłuższy czas nagrzewania | ✗ | ✓ |
Lepsza wydajność przy cięciu ciągłym | ✗ | ✓ |
Szczególna przydatność w automatyzacji procesu | ✓ | ✓ |
Bezpieczeństwo i kontrola jakości
Bezpieczna eksploatacja systemów do cięcia gazowego wymaga regularnych kontroli i przestrzegania ścisłych procedur. Węże i palników do gazów technicznych muszą być okresowo sprawdzane pod kątem szczelności i sprawności działania nie rzadziej niż raz na kwartał.
Aspekty bezpieczeństwa:
- Minimalna długość węży spawalniczych: 5 metrów
- Maksymalna długość od miejsca cięcia do palnika: 20 metrów
- Regularne kontrole szczelności instalacji
- Stosowanie odpowiednich bezpieczników oraz umiejętne posługiwanie się palnikiem
Zalety i ograniczenia technologii
Cięcie gazowe, mimo pewnych ograniczeń, pozostaje jedną z najbardziej ekonomicznych metod obróbki termicznej metali. Technologia ta szczególnie sprawdza się w przypadku materiałów o znacznej grubości.
Główne zalety:
- Szeroki zakres grubości ciętych materiałów
- Możliwość jednoczesnego ukosowania materiałów
- Możliwość cięcia w warunkach montażowych
- Niskie koszty eksploatacji
- Wysoka jakość cięcia grubych materiałów
Ograniczenia:
- Długi czas przebijania materiału
- Szeroka strefa wpływu ciepła
- Brak możliwości cięcia materiałów cieńszych niż 3 mm
- Ograniczenia gatunków materiałów nadających się do cięcia
W praktyce przemysłowej cięcie gazowe najlepiej sprawdza się w zastosowaniach wymagających precyzyjnej obróbki grubych elementów stalowych, szczególnie w przemyśle ciężkim i konstrukcyjnym.